মাইক্রন স্কেল ছাঁচ অংশ প্রক্রিয়াকরণ উপর ফোকাস

সিএনসি মেশিনগুলি কীভাবে ছাঁচ তৈরি করতে সহায়তা করে?
কিছু ধরণের গহনা লস্ট ওয়াক্স ঢালাই ছাড়াই তৈরি করা যেতে পারে যদি ভবিষ্যতের অংশটি কম গলনাঙ্কযুক্ত ধাতু বা উপকরণ দিয়ে গঠিত হয়। যেহেতু লস্ট ওয়াক্স ঢালাইয়ের জন্য বেশ কয়েকটি ছাঁচ তৈরি করতে হয়, তাই প্লাস্টিক, রেজিন এবং গহনা তৈরির জন্য ব্যবহৃত অন্যান্য কিছু উপকরণের জন্য এটি সেরা পছন্দ নয়। পরিবর্তে, কোল্ড ঢালাই প্লাস্টিক, ধাতব পাউডার বা নরম ধাতুগুলির জন্য একটি ছাঁচ তৈরি করা যেতে পারে।
সিএনসি মেশিনগুলি ইস্পাত সহ অনেক উপাদানের ছাঁচ তৈরি করতে সক্ষম। একটি গহনার নকশার CAD ডিজাইন সহজেই একটি উপাদানের ব্লকে বস্তুর নেতিবাচক ইমপ্রিন্টে পরিবর্তন করা যেতে পারে এবং একটি মেশিন এটি খোদাই করে। এই পদ্ধতিটি ফ্ল্যাট টুকরাগুলির জন্য ছাঁচ তৈরির জন্য সাশ্রয়ী, অথবা অন্যান্য বস্তুর জন্য একটি ছাঁচ তৈরি করতেও উন্নত করা যেতে পারে। ছাঁচের উপাদানের উপর নির্ভর করে, প্রায় সব সিএনসি মেশিনই একটি তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে – ফেনা, ধাতু, এক্রাইলিক এবং আরও অনেক কিছু থেকে। এখানে অতিরিক্ত সুবিধা হল শক্তিশালী ছাঁচগুলি বেশ কয়েকবার ব্যবহার করা যেতে পারে।
সিএনসি মেশিনগুলি কীভাবে শেষ-ব্যবহারের গহনা তৈরি করতে সহায়তা করে?
আধুনিক মেশিনিং সেন্টার বা এমনকি বিশেষভাবে নির্মিত কাস্টম মেশিনগুলি কোনো ঢালাই প্রক্রিয়া ছাড়াই কাজ করতে পারে। শক্তিশালী মিলিং সরঞ্জাম এবং পাওয়ার সাপ্লাই দিয়ে সজ্জিত, তারা একটি উপাদানের ব্লক থেকে আংটি, ব্রেসলেট, পেন্ডেন্ট এবং কানের দুলের মতো গহনা তৈরি করতে পারে। তাদের মধ্যে কিছু মূল্যবান ধাতু যেমন সোনা এবং রূপা দিয়ে কাজ করতে সক্ষম – তবে এটি করার জন্য একটি মেশিনের সরঞ্জামগুলি কমপক্ষে 30000-60000 rpm গতিতে ঘোরাতে হবে কারণ সেই ধাতুগুলি নরম। ধাতু ঢালাইয়ের জন্য প্রয়োজনীয় খরচ এবং সময় কমানোর পাশাপাশি, একটি উপাদান ব্লক থেকে সিএনসি মেশিনিং গহনার অতিরিক্ত নকশা সুবিধা রয়েছে। কিছু মিলিং মেশিন একটি “পাজল প্রভাব” তৈরি করতে সক্ষম – যখন একটি বস্তুর বেশ কয়েকটি অংশ দেখতে মনে হয় যেন তারা একে অপরের মধ্যে আটকে আছে এবং তাদের গর্তে সামান্য নড়াচড়া করতে পারে। এই ধরনের প্রভাব ধাতু ঢালাইয়ের মাধ্যমে অর্জন করা অসম্ভব এবং হাতে তৈরি সরঞ্জাম ব্যবহার করে অনুলিপি করা কঠিন।