সপ্ত অক্ষ গহনা ফ্রিজিং মেশিন কি এবং এর ব্যবহার কি?

৭-অক্ষের নামকরণ মেশিনের ৭টি ভিন্ন দিক বা অক্ষের মধ্যে কাটিয়া বা খোদাইয়ের যন্ত্রপাতি সরানো এবং নিয়ন্ত্রণ করার ক্ষমতাকে বোঝায়।
এক্স-অক্ষঃ বাম এবং ডানদিকে চলাচল।
Y-Axis: সামনের দিকে এবং পিছনের দিকে গতি।
Z-Axis: উপরে এবং নীচে চলাচল।
এ-অক্ষঃ এক্স-অক্ষের চারপাশে ঘূর্ণন।
বি-অক্ষঃ ওয়াই-অক্ষের চারপাশে ঘূর্ণন।
সি-অক্ষঃ জেড-অক্ষের চারপাশে ঘূর্ণন।
ভি-অক্ষঃ এগুলি অতিরিক্ত অক্ষ যা আরও বিশেষায়িত আন্দোলনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন সরঞ্জামটি কাত করা
মাল্টি-অক্সিস কন্ট্রোলঃএই যন্ত্রটি তার যন্ত্রপাতিগুলিকে সাতটি ভিন্ন দিকের দিকে নিয়ে যেতে পারে, যা জুয়েলারী উপকরণগুলির কাটা, খোদাই এবং আকৃতির উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়।
উচ্চ নির্ভুলতা:৭-অক্ষের মেশিনগুলি ব্যতিক্রমী নির্ভুলতা প্রদান করে, যা জুয়েলারী নির্মাতাদের সূক্ষ্ম সমাপ্তি সহ জটিল এবং বিস্তারিত নকশা তৈরি করতে সক্ষম করে।
স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম পরিবর্তনঃঅনেক মেশিনে স্বয়ংক্রিয় টুল চেঞ্জার রয়েছে, যা ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ ছাড়াই বিভিন্ন কাটা বা খোদাইয়ের সরঞ্জামগুলির মধ্যে বিরামবিহীন রূপান্তরকে অনুমতি দেয়।
ভি-অক্ষঃএই অতিরিক্ত অক্ষগুলি, যদি উপস্থিত থাকে, তাহলে কাত বা আন্দোলন প্রদান করতে পারে, যা জটিল গহনা নকশা এবং 3 ডি খোদাইয়ের জন্য দরকারী।
উপাদান সামঞ্জস্যতাঃ7-অক্ষের মেশিনগুলি ধাতু সহ জুয়েলারী তৈরিতে সাধারণত ব্যবহৃত বিভিন্ন উপকরণগুলির সাথে কাজ করতে পারে (যেমন, স্বর্ণ, রৌপ্য, প্ল্যাটিনাম)
হাই-স্পিড স্পিন্ডল:এই মেশিনগুলি প্রায়শই দ্রুত এবং দক্ষতার সাথে কাটিয়া, খোদাই, বা আকৃতির উপকরণগুলির জন্য উচ্চ-গতির স্পিন্ডলগুলির সাথে আসে।
ধুলো ও আবর্জনা ব্যবস্থাপনা: একটি পরিষ্কার এবং নিরাপদ কাজের পরিবেশ বজায় রাখার জন্য, বিশেষ করে মূল্যবান ধাতুগুলির সাথে কাজ করার সময়, সঠিক বায়ুচলাচল এবং ধুলো সংগ্রহের ব্যবস্থা অপরিহার্য।
ব্যবহারকারী-বন্ধুত্বপূর্ণ সফটওয়্যারঃএর সাথে থাকা সফ্টওয়্যারটি ব্যবহারকারী-বান্ধব হওয়া উচিত এবং সিএডি প্রোগ্রামগুলি থেকে 3 ডি গহনা ডিজাইন আমদানি সমর্থন করা উচিত। এটি সঠিক সরঞ্জাম পথ উত্পাদন এবং সিমুলেশনও করতে পারে।

নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্যঃমেশিনের অপারেশন চলাকালীন অপারেটরদের সুরক্ষার জন্য জরুরি স্টপ বোতাম এবং সুরক্ষা ইন্টারলকগুলির মতো সুরক্ষা বৈশিষ্ট্যগুলি স্থাপন করা উচিত।
কাস্টমাইজেশন অপশনঃকিছু মেশিন বিভিন্ন গহনা নকশা চাহিদা মেটাতে বিভিন্ন কাজের টেবিলের আকার এবং কনফিগারেশনগুলির মতো কাস্টমাইজেশন বিকল্পগুলি সরবরাহ করতে পারে।
রিমোট মনিটরিং এবং কন্ট্রোলঃকিছু মডেল দূরবর্তী পর্যবেক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রণ সমর্থন করতে পারে, অপারেটরদের দূরবর্তী থেকে মেশিন পরিচালনা করার অনুমতি দেয়।
সরঞ্জামের ধরন:এই মেশিনগুলি বিভিন্ন কাটা, খোদাই এবং পোলিশিং সরঞ্জাম, ঘূর্ণন সরঞ্জাম এবং হীরা-শেষ সরঞ্জাম সহ সামঞ্জস্য করতে পারে।
থ্রিডি মডেলিং ক্ষমতাঃতারা প্রায়শই 3 ডি গহনা ডিজাইন তৈরি এবং পরিচালনা করার জন্য সফ্টওয়্যার নিয়ে আসে। ডিজাইনাররা ডিজিটাল 3 ডি মডেল আমদানি বা তৈরি করতে পারে এবং সেগুলিকে শারীরিক টুকরোতে অনুবাদ করতে পারে।
সময় দক্ষতা:স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াগুলি ম্যানুয়াল শ্রমের তুলনায় উল্লেখযোগ্য পরিমাণে সময় সাশ্রয় করে।যা গ্রাহকের চাহিদা এবং সময়সীমা পূরণের জন্য বিশেষভাবে মূল্যবান.
বর্জ্য হ্রাসঃমেশিনের যথার্থতা উপাদান অপচয়কে হ্রাস করে, কারণ এটি খুব সুনির্দিষ্ট কাটা এবং খোদাই করতে পারে, যা নিশ্চিত করে যে উত্পাদন প্রক্রিয়া শেষে সর্বনিম্ন অতিরিক্ত উপাদান বাকি রয়েছে।
পুনরাবৃত্তিযোগ্যতাঃএকবার একটি নকশা মেশিনে প্রোগ্রাম করা হলে, এটি যতবার প্রয়োজন ততবার পুনরুত্পাদন করা যেতে পারে।এই ধারাবাহিকতা একটি সেট বা সংগ্রহের অংশ হিসাবে মিলে যায় এমন গয়না টুকরা উত্পাদন জন্য গুরুত্বপূর্ণ.